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          蒸發(fā)器

          蒸發(fā)器

          九冶化工新型薄膜蒸發(fā)器專利獲批,開啟蒸發(fā)技術(shù)新篇章

          在化工生產(chǎn)的復(fù)雜版圖中,蒸發(fā)器作為關(guān)鍵設(shè)備,其性能的優(yōu)劣直接關(guān)乎生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。今日,九冶化工傳來振奮人心的消息 —— 其自主研發(fā)的 “一種薄膜蒸發(fā)器” 成功獲得專利審批,為行業(yè)發(fā)展注入了新的活力。

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          傳統(tǒng)困境:蒸發(fā)段清洗難題制約效率提升

          刮板薄膜蒸發(fā)器,憑借獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在化工蒸發(fā)領(lǐng)域長期占據(jù)重要地位。原料液在重力與刮板的協(xié)同作用下,于殼體內(nèi)壁形成下旋薄膜,完成蒸發(fā)過程。然而,在實(shí)際生產(chǎn)中,這一傳統(tǒng)設(shè)備暴露出了不容忽視的問題。當(dāng)原料液蒸發(fā)濃縮完成后,蒸發(fā)段內(nèi)壁極易出現(xiàn)結(jié)晶雜質(zhì)。由于蒸發(fā)段為一體式結(jié)構(gòu),清洗工作極為不便。這些殘留的結(jié)晶雜質(zhì)不僅影響設(shè)備的熱傳導(dǎo)效率,還可能導(dǎo)致后續(xù)蒸發(fā)過程中出現(xiàn)物料堵塞、蒸發(fā)不均勻等問題,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升。

          創(chuàng)新破局:九冶化工專利技術(shù)閃亮登場

          面對傳統(tǒng)刮板薄膜蒸發(fā)器的清洗難題,九冶化工的研發(fā)團(tuán)隊(duì)深入鉆研,經(jīng)過無數(shù)次的試驗(yàn)與優(yōu)化,成功推出了具有革命性的 “一種薄膜蒸發(fā)器”。

          該薄膜蒸發(fā)器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上獨(dú)具匠心。它由上下分布的薄膜蒸發(fā)器罐蓋和收集管構(gòu)成,兩者之間通過兩個(gè)連接板穩(wěn)固連接。在連接板的外圈,巧妙地設(shè)置了創(chuàng)新的蒸發(fā)段結(jié)構(gòu)。薄膜蒸發(fā)器罐蓋頂部,兩根支撐桿挺拔而立,支撐座穩(wěn)穩(wěn)地安裝在支撐桿頂部,驅(qū)動電機(jī)則固定在支撐座上。驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接著驅(qū)動軸,多組刮板均勻分布在驅(qū)動軸上,為高效蒸發(fā)提供強(qiáng)勁動力。

          蒸發(fā)段結(jié)構(gòu):便捷裝卸,清潔無憂

          蒸發(fā)段結(jié)構(gòu)是這項(xiàng)專利技術(shù)的核心亮點(diǎn)。它由左右對稱分布的第一蒸發(fā)段外殼和第二蒸發(fā)段外殼組成。在這兩個(gè)外殼相互接觸的外壁,安裝有第一密封墊,確保連接處的密封性;而與薄膜蒸發(fā)器罐蓋和收集管接觸的外壁,則安裝有第二密封墊,進(jìn)一步提升整體的密封性能。在外殼內(nèi)部,弧形的電加熱絲整齊排列在空腔中,為蒸發(fā)過程提供穩(wěn)定的熱量。值得一提的是,在第一蒸發(fā)段外殼和第二蒸發(fā)段外殼相互遠(yuǎn)離的側(cè)壁上,均固定安裝有把手,方便操作人員進(jìn)行裝卸操作。

          不僅如此,為了進(jìn)一步確保蒸發(fā)段結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,在第一蒸發(fā)段外殼和第二蒸發(fā)段外殼的正面及背面?zhèn)缺,分別固定安裝有第一固定塊和第二固定塊。通過將對拉螺桿設(shè)置在第一固定塊和第二固定塊之間,并在對拉螺桿的兩端螺紋連接鎖緊螺母,能夠?qū)崿F(xiàn)對蒸發(fā)段結(jié)構(gòu)的牢固固定。這種設(shè)計(jì)使得蒸發(fā)段的裝卸變得輕松便捷,為后期設(shè)備的清洗維護(hù)工作帶來了極大的便利。

          刮板系統(tǒng):高效協(xié)作,提升蒸發(fā)效能

          刮板系統(tǒng)同樣經(jīng)過精心設(shè)計(jì)。多組刮板上下分布,每組刮板相互靠近的一端固定安裝有套環(huán),套環(huán)緊密地固定在驅(qū)動軸上。驅(qū)動軸與薄膜蒸發(fā)器罐蓋和支撐座轉(zhuǎn)動連接,確保運(yùn)行的穩(wěn)定性。在驅(qū)動軸的底端,轉(zhuǎn)動套設(shè)有支撐板,支撐板的兩端與收集管固定連接,為驅(qū)動軸提供了可靠的支撐。這種設(shè)計(jì)使得刮板在驅(qū)動軸的帶動下,能夠高效地將原料液均勻地分布在蒸發(fā)段內(nèi)壁,形成理想的薄膜,極大地提升了蒸發(fā)效率。

          配套設(shè)施:完善功能,保障生產(chǎn)流暢

          收集管底部固定安裝的下料管,為完成蒸發(fā)后的物料提供了順暢的排出通道,而下料管上安裝的閥門,則可以精確控制物料的排出量。薄膜蒸發(fā)器罐蓋兩側(cè)外壁分別固定安裝的進(jìn)料管和蒸汽回收管,進(jìn)一步完善了設(shè)備的功能。進(jìn)料管確保原料液能夠準(zhǔn)確、及時(shí)地進(jìn)入蒸發(fā)器,而蒸汽回收管則將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行回收利用,提高了能源的利用率。蒸汽回收管遠(yuǎn)離薄膜蒸發(fā)器罐蓋的一端固定安裝的連接法蘭,方便與其他設(shè)備進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的無縫對接。

          卓越優(yōu)勢:革新帶來的顯著效益

          與傳統(tǒng)的刮板薄膜蒸發(fā)器相比,九冶化工的 “一種薄膜蒸發(fā)器” 具有諸多顯著優(yōu)勢。通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)的蒸發(fā)段結(jié)構(gòu),操作人員可以輕松地將第一蒸發(fā)段外殼和第二蒸發(fā)段外殼相互貼合放置在薄膜蒸發(fā)器罐蓋和收集管之間,并通過對拉螺桿和鎖緊螺母進(jìn)行固定。這種便捷的裝卸方式,使得在原料液蒸發(fā)濃縮完成后,能夠迅速對蒸發(fā)段內(nèi)壁的結(jié)晶雜質(zhì)進(jìn)行清理。這不僅有效提高了設(shè)備的清洗效率,還避免了因殘留雜質(zhì)而導(dǎo)致的蒸發(fā)效率下降問題,為后續(xù)的生產(chǎn)過程提供了可靠的保障,顯著提升了整體生產(chǎn)效率。

          展望未來:創(chuàng)新引領(lǐng),九冶化工再啟征程

          此次 “一種薄膜蒸發(fā)器” 專利的成功獲批,是九冶化工在技術(shù)創(chuàng)新道路上的又一重要里程碑。一直以來,九冶化工始終秉持著創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的理念,深耕化工設(shè)備研發(fā)領(lǐng)域,不斷加大技術(shù)研發(fā)投入,匯聚行業(yè)頂尖人才,組建了一支實(shí)力雄厚的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。憑借著對市場需求的敏銳洞察力和對技術(shù)創(chuàng)新的執(zhí)著追求,九冶化工在化工設(shè)備領(lǐng)域不斷推陳出新,先后取得了多項(xiàng)專利技術(shù),為行業(yè)的發(fā)展樹立了典范。

          展望未來,九冶化工將以此次專利獲批為契機(jī),繼續(xù)加大技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新力度,不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能,拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。我們相信,在九冶化工的引領(lǐng)下,化工蒸發(fā)技術(shù)將不斷邁向新的高度,為整個(gè)化工行業(yè)的高效、綠色發(fā)展注入源源不斷的動力。讓我們共同期待九冶化工在未來創(chuàng)造更多的輝煌,為推動化工行業(yè)的進(jìn)步貢獻(xiàn)更多的智慧與力量!